卧式加工中心主轴结构形式

主轴是数控机床的心脏，其性能对机床的性能、效率和加工精度有着决定性的影响。决定主轴性能和技术水平的主要因素有以下几个因素：转速、功率和扭矩、驱动方式、轴承、刚度、刀具接口、径向和端部跳动、动平衡和振动、加热和冷却。卧式加工中心

目前还没有能满足各种加工条件要求的主轴结构。主轴的结构与应用领域、加工工艺、刀具、零件材料和加工精度密切相关。

卧式加工中心固定主轴结构

机械主轴

数控机床通常采用紧凑的一体式主轴组结构，由独立的伺服电机驱动，由齿轮传动驱动主轴旋转。由于采用齿轮减速传动，主轴转速范围大，可实现大扭矩和重切削加工要求。还有齿形带同步传动结构，可实现主轴无级调速。

这种传统的间接驱动方式给机床的设计带来了很多便利。首先，切削时产生的轴向力和径向力由主轴承担，电机和传动系统只提供旋转扭矩和转速，匹配、维护和更换更容易。其次，可以借助齿轮和皮带轮改变传动比来实现速度调节。卧式加工中心

随着高速加工的普及，机床主轴的转速越来越高越来越高，传统的这种主轴的主轴驱动方式已经不能满足高速数控机床的要求。

卧式加工中心电主轴通常采用内置电主轴单元结构，实现主轴零传动高速旋转。主轴装有编码器，通过伺服装置控制主轴运行，完成主轴准停、急停等功能。

由于是由电机直接驱动，没有传动链，转速高于机械主轴，可降低机床的噪音、发热、振动和功率损耗。一般适用于小切削力、薄壁、复杂曲面、精密零件的加工。