机床维修，国内车床行业长期发展方针

  　机床行业建国后一直是重点发展行业之一。"文革"前，通过引进苏联技术，已基本建成完整的机床行业体系，特别是重型、精密机床已能基本满足国内建设的需要，为国防****工业作出了贡献。改革开放30年来，车床技术水平、数控化、产值等也有了长足的进步，我国车床产值列**第三位，数控化率达20％。然而放眼**，我们与国际先进技术差距仍然很大。我国机床行业产量****，而产值才达到第三，实是大而不强，技术上仅居**二流水平。我国车床进口75.8亿美元，居**各国首位，而出口仅为21亿美元，国产车床在市场的占有率仅为61％。同时，进口的产品在数量上并不多，但技术附加值极高，价格昂贵。出口的产品数量多，价值也低，多为劳动密集型或材料型。如钻头、磨料等。究其原因就是技不如人。

　　我国车床质量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。上世纪60年代末，在精密车床专案的推动下，我国的坐标镗床、齿轮磨床还是具有一定的技术含量。80年代，有的机床厂为德、日企业来图制造质量较为严格的机床且做得很好，还出口了相当数量。在那时的基础之上，如今我国的齿轮磨床产品在国际上属上流水平。品种数似居德、日之后，近年来有长足的进步，如发展了多坐标联动、数控复合加工车床等**数控产品。但仍难满足军工、汽车等行业的需要。北京机床维修

　　车床厂家要发展，就得增强竞争力，努力提高质量，大力发展品种，提升技术水平，以替代进口,扩大出口。多年前车床行经济情况不大好时，有的企业曾提出"以质量求生存，以品种来发展"我们以此作为行业的长期发展方针。